鑄鐵方箱亦稱鑄鐵方筒,主要用于零部件的平行度、垂直度等的檢驗和劃線。鑄鐵方箱/鑄鐵方筒是用鑄鐵制成的具體6個工作面的空腔正方體,其中一個工作面上有V型槽。常溫、常濕為鑄鐵方箱/鑄鐵方筒檢定的環(huán)境條件。

鑄鐵方筒及鑄鐵方箱

       鑄鐵方箱/鑄鐵方筒要求各工作面不能有銹跡、劃痕、裂紋、凹陷以及影響計量性能的其他缺陷。鑄鐵方箱/鑄鐵方筒非工作面應(yīng)清砂涂漆,棱邊倒角。在鑄鐵方箱/鑄鐵方筒內(nèi)壁應(yīng)有標(biāo)牌,并標(biāo)有規(guī)格尺寸,級別出廠編號、制造廠名稱。
       對于刮研制方箱除檢定平面度外,還要用涂色法檢定鑄鐵方箱接觸斑點。在邊長為25mm任意鑄鐵方箱正方形內(nèi)斑點數(shù)為:1級、2級不少于25點;3級不少于20點。
       檢定方法:對于邊長為300mm及以下的鑄鐵方箱,檢定時在鑄鐵方箱被檢面的兩端各放置1mm的量塊,把刀口尺放在量塊工作面上,然后在其各被檢點處用量塊試塞,當(dāng)量塊組剛剛?cè)霑r的尺寸與兩端量塊尺寸之差為該被檢點對兩端之間的偏差。這一檢定還應(yīng)在鑄鐵方箱工作面的縱向、橫向和對角線方向的幾個截面上進行。在測得的各個位置的直線中誤差方向一致時取其最大值,當(dāng)誤差方向不一致時取其最大正差與最大負(fù)差絕對值之和,為該受檢面平面的平面度。

昌新量具-優(yōu)質(zhì)鑄造產(chǎn)品可定制生產(chǎn)加工

鑄鐵平臺生產(chǎn)全工序解析:從原料到成品的精度把控

鑄鐵平臺作為工業(yè)測量、裝配的基準(zhǔn)裝備,其性能與精度取決于生產(chǎn)全流程的每一個細節(jié)。建新鑄造通過二十余年的工藝積淀,形成了一套涵蓋原料篩選、熔煉控制、鑄造成型、熱處理時效、精密加工及質(zhì)量檢測的全工序管控體系,確保每臺平臺的平面度、硬度等關(guān)鍵指標(biāo)達到行業(yè)領(lǐng)先水平。原料篩選:奠定品質(zhì)基石的第一道防線鑄鐵........

鑄鐵平臺的保養(yǎng)方法有哪些?能延長使用壽命嗎?

做好鑄鐵平臺的保養(yǎng)工作,不僅能保持其精度,還能顯著延長使用壽命。日常保養(yǎng)需注意以下幾點:清潔方面,每次使用后要及時清除平臺表面的灰塵、油污和雜物,可用干凈的抹布蘸取中性清潔劑擦拭,避免使用腐蝕性強的化學(xué)藥劑;防銹處理,長期不使用時,需在平臺表面涂抹防銹油,并覆蓋防潮紙;放置規(guī)范,應(yīng)將平臺放在平整........

鑄鐵平臺為什么會出現(xiàn)精度誤差?如何避免?

在鑄鐵平臺的使用過程中,精度誤差是客戶極為關(guān)注的問題。造成精度誤差的原因主要有以下幾點:首先,材料選擇不當(dāng)會影響平臺的穩(wěn)定性,若鑄鐵材料的強度和硬度不足,在長期使用中易發(fā)生變形,進而導(dǎo)致精度下降;其次,加工工藝不規(guī)范,比如鑄造時冷卻速度不均勻,會使平臺內(nèi)部存在應(yīng)力,后續(xù)加工時就可能出現(xiàn)精度偏差;........

鑄鐵平臺材質(zhì)選擇指南:從特性到場景的精準(zhǔn)匹配

鑄鐵平臺作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的基礎(chǔ)裝備,其材質(zhì)選擇直接決定了使用性能、壽命和適用場景。市場上常見的鑄鐵平臺材質(zhì)主要有灰鑄鐵和球墨鑄鐵兩大類,二者在成分、性能和應(yīng)用上存在顯著差異。掌握不同材質(zhì)的特性,結(jié)合實際需求進行選擇,才能實現(xiàn)設(shè)備效能的最大化。灰鑄鐵:性價比之選,適配常規(guī)工業(yè)場景灰鑄鐵是目前........

鑄鐵平臺的生產(chǎn)周期是多久?定制產(chǎn)品需要注意什么?

鑄鐵平臺的生產(chǎn)周期受規(guī)格尺寸、精度等級、生產(chǎn)數(shù)量以及是否需要定制等因素影響。一般來說,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和精度等級的鑄鐵平臺,生產(chǎn)周期通常在 15 - 30 天左右;如果是大型平臺或精度要求較高的產(chǎn)品,生產(chǎn)周期可能會延長至 30 - 60 天。鑄鐵平臺的生產(chǎn)周期受規(guī)格尺寸、精度等級、生產(chǎn)數(shù)量以及是否需要定制等因素影響。一般........

鑄鐵平臺與智能裝備協(xié)同發(fā)展,推動工業(yè)自動化升級

在工業(yè)自動化快速發(fā)展的趨勢下,鑄鐵平臺與智能裝備的協(xié)同發(fā)展成為新的熱點。某自動化設(shè)備制造商推出了一款集成鑄鐵平臺的智能裝配工作站,該工作站將高精度鑄鐵平臺作為基礎(chǔ)工作平面,結(jié)合工業(yè)機器人、視覺檢測系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)了零部件的高精度自動裝配。在工業(yè)自動化快速發(fā)展的趨勢下,鑄鐵平臺與智能裝備........

鑄鐵平臺在新興產(chǎn)業(yè)中的創(chuàng)新應(yīng)用案例

在新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的背景下,鑄鐵平臺不斷拓展其應(yīng)用領(lǐng)域,展現(xiàn)出創(chuàng)新的應(yīng)用模式。在新能源電池制造領(lǐng)域,某企業(yè)定制了一款具有特殊表面處理和高精度要求的鑄鐵平臺,用于鋰電池電芯的組裝和檢測。該平臺表面經(jīng)過絕緣處理,防止在操作過程中產(chǎn)生靜電對電芯造成損害,同時其高精度的平面度確保了電芯堆疊的準(zhǔn)確性,提高........

鑄鐵平臺出現(xiàn)劃痕、變形等問題該如何修復(fù)?

對于鑄鐵平臺在使用過程中可能會出現(xiàn)劃痕、變形等問題,及時修復(fù)能恢復(fù)其功能。對于輕微劃痕,可先用細砂紙輕輕打磨劃痕表面,去除毛刺和雜質(zhì),然后用研磨膏進行拋光,使表面恢復(fù)平整光滑;若劃痕較深,可采用補焊的方法,選用與平臺材質(zhì)相近的焊條進行焊接,焊后進行打磨和拋光,確保表面平整,同時要注意控制焊接溫度........