鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）的技術(shù)要求：
1平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且憑證，涂漆牢固。
3精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于
4平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB.
5平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用花銷加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5μm。
6平板工作面的平面度公差見(jiàn)表2規(guī)定。
7平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定；或者按
8對(duì)不便采用涂色對(duì)研檢驗(yàn)的平板工作面應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動(dòng)量，工作面的平面波動(dòng)量見(jiàn)表4的規(guī)定。
表2
| 規(guī)格 | 對(duì)角線dmm | 精度等級(jí) | |||||
| 000 | 00 | 0 | 1 | 2 | 3 | ||
| 平面度公差值μm | |||||||
| 160×100 | 189 | 1.5 | 2.5 | 5.0 | 10 | - | - |
| 160×160 | 226 | ||||||
| 250×160 | 297 | 3.0 | 5.5 | 11 | |||
| 250×250 | 353 | 22 | |||||
| 400×250 | 472 | 6.0 | 12 | 24 | |||
| 400×400 | 566 | 2.0 | 3.5 | 6.5 | 13 | 25 | 62 |
| 630×400 | 746 | 7.0 | 14 | 28 | 70 | ||
| 630×630 | 891 | 4.0 | 8.0 | 16 | 30 | 75 | |
| 800×800 | 1131 | 9.0 | 17 | 34 | 85 | ||
| 1000×630 | 1182 | 2.5 | 4.5 | 18 | 35 | 87 | |
| 1000×1000 | 1414 | 5.0 | 10.0 | 20 | 39 | 96 | |
| 1250×1250 | 1768 | 3.0 | 6.0 | 11.0 | 22 | 44 | 111 |
| 1600×1000 | 1887 | 12.0 | 23 | 46 | 115 | ||
| 1600×1600 | 2262 | 3.5 | 6.5 | 13.0 | 26 | 52 | 130 |
| 2500×1600 | 2968 | - | 8.0 | 16.0 | 32 | 64 | 158 |
| 4000×2500 | 4717 | - | - | - | 46 | 92 | 228 |
| 注 1表中數(shù)值均按標(biāo)準(zhǔn)溫度 2計(jì)算公式： 000級(jí)：1×（1+d/1000）1級(jí)：8×（1+d/1000） 00級(jí)：2×（1+d/1000） 2級(jí)：16×（1+d/1000） 0級(jí)：4×（1+d/1000） 3級(jí)：40×（1+d/1000） 式中：d——平板工作面對(duì)角線長(zhǎng)度，mm。 3距工作面邊緣 | |||||||
表3
| 測(cè)試項(xiàng)目 | 精度等級(jí) | ||||
| 000 | 00 | 0 | 1 | 2 | |
| 單位面積上接觸點(diǎn)的比率 | ≥20% | ≥16% | ≥10% | ||
| | ≥25 | ≥20 | ≥12 | ||
| 注：距工作面邊緣 | |||||
表4
| 精度等級(jí) | 000 | 00 | 0 | 1 | 2 | 3 |
| 平板工作面平面波動(dòng)量 | 2 | 4 | 8 |
昌新量具-優(yōu)質(zhì)鑄造產(chǎn)品可定制生產(chǎn)加工鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)全工序解析：從原料到成品的精度把控鑄鐵平臺(tái)作為工業(yè)測(cè)量、裝配的基準(zhǔn)裝備，其性能與精度取決于生產(chǎn)全流程的每一個(gè)細(xì)節(jié)。建新鑄造通過(guò)二十余年的工藝積淀，形成了一套涵蓋原料篩選、熔煉控制、鑄造成型、熱處理時(shí)效、精密加工及質(zhì)量檢測(cè)的全工序管控體系，確保每臺(tái)平臺(tái)的平面度、硬度等關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。原料篩選：奠定品質(zhì)基石的第一道防線鑄鐵........ 鑄鐵平臺(tái)的保養(yǎng)方法有哪些？能延長(zhǎng)使用壽命嗎？做好鑄鐵平臺(tái)的保養(yǎng)工作，不僅能保持其精度，還能顯著延長(zhǎng)使用壽命。日常保養(yǎng)需注意以下幾點(diǎn)：清潔方面，每次使用后要及時(shí)清除平臺(tái)表面的灰塵、油污和雜物，可用干凈的抹布蘸取中性清潔劑擦拭，避免使用腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)藥劑；防銹處理，長(zhǎng)期不使用時(shí)，需在平臺(tái)表面涂抹防銹油，并覆蓋防潮紙；放置規(guī)范，應(yīng)將平臺(tái)放在平整........ 鑄鐵平臺(tái)為什么會(huì)出現(xiàn)精度誤差？如何避免？在鑄鐵平臺(tái)的使用過(guò)程中，精度誤差是客戶極為關(guān)注的問(wèn)題。造成精度誤差的原因主要有以下幾點(diǎn)：首先，材料選擇不當(dāng)會(huì)影響平臺(tái)的穩(wěn)定性，若鑄鐵材料的強(qiáng)度和硬度不足，在長(zhǎng)期使用中易發(fā)生變形，進(jìn)而導(dǎo)致精度下降；其次，加工工藝不規(guī)范，比如鑄造時(shí)冷卻速度不均勻，會(huì)使平臺(tái)內(nèi)部存在應(yīng)力，后續(xù)加工時(shí)就可能出現(xiàn)精度偏差；........ 不同類型的鑄鐵平臺(tái)在機(jī)械加工中的應(yīng)用案例鑄鐵基礎(chǔ)平臺(tái)按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能可分為普通鑄鐵平臺(tái)、T 型槽鑄鐵平臺(tái)、鉚焊鑄鐵平臺(tái)等，以下是不同類型的鑄鐵基礎(chǔ)平臺(tái)在機(jī)械加工中的應(yīng)用案例：普通鑄鐵平臺(tái)小型模具加工：在小型模具制造企業(yè)，加工精度較高的小型注塑模具時(shí)，常使用普通鑄鐵平臺(tái)。如生產(chǎn)手機(jī)外殼模具，將模具坯料放置在普通鑄鐵平臺(tái)上，利用平臺(tái)的高精........ 鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)選擇指南：從特性到場(chǎng)景的精準(zhǔn)匹配鑄鐵平臺(tái)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的基礎(chǔ)裝備，其材質(zhì)選擇直接決定了使用性能、壽命和適用場(chǎng)景。市場(chǎng)上常見(jiàn)的鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)主要有灰鑄鐵和球墨鑄鐵兩大類，二者在成分、性能和應(yīng)用上存在顯著差異。掌握不同材質(zhì)的特性，結(jié)合實(shí)際需求進(jìn)行選擇，才能實(shí)現(xiàn)設(shè)備效能的最大化。灰鑄鐵：性價(jià)比之選，適配常規(guī)工業(yè)場(chǎng)景灰鑄鐵是目前........ 鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)周期是多久？定制產(chǎn)品需要注意什么？鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)周期受規(guī)格尺寸、精度等級(jí)、生產(chǎn)數(shù)量以及是否需要定制等因素影響。一般來(lái)說(shuō)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和精度等級(jí)的鑄鐵平臺(tái)，生產(chǎn)周期通常在 15 - 30 天左右；如果是大型平臺(tái)或精度要求較高的產(chǎn)品，生產(chǎn)周期可能會(huì)延長(zhǎng)至 30 - 60 天。鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)周期受規(guī)格尺寸、精度等級(jí)、生產(chǎn)數(shù)量以及是否需要定制等因素影響。一般........ 鑄鐵平臺(tái)與智能裝備協(xié)同發(fā)展，推動(dòng)工業(yè)自動(dòng)化升級(jí)在工業(yè)自動(dòng)化快速發(fā)展的趨勢(shì)下，鑄鐵平臺(tái)與智能裝備的協(xié)同發(fā)展成為新的熱點(diǎn)。某自動(dòng)化設(shè)備制造商推出了一款集成鑄鐵平臺(tái)的智能裝配工作站，該工作站將高精度鑄鐵平臺(tái)作為基礎(chǔ)工作平面，結(jié)合工業(yè)機(jī)器人、視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了零部件的高精度自動(dòng)裝配。在工業(yè)自動(dòng)化快速發(fā)展的趨勢(shì)下，鑄鐵平臺(tái)與智能裝備........ 鑄鐵平臺(tái)在新興產(chǎn)業(yè)中的創(chuàng)新應(yīng)用案例在新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的背景下，鑄鐵平臺(tái)不斷拓展其應(yīng)用領(lǐng)域，展現(xiàn)出創(chuàng)新的應(yīng)用模式。在新能源電池制造領(lǐng)域，某企業(yè)定制了一款具有特殊表面處理和高精度要求的鑄鐵平臺(tái)，用于鋰電池電芯的組裝和檢測(cè)。該平臺(tái)表面經(jīng)過(guò)絕緣處理，防止在操作過(guò)程中產(chǎn)生靜電對(duì)電芯造成損害，同時(shí)其高精度的平面度確保了電芯堆疊的準(zhǔn)確性，提高........ |
